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簡述數控內圓磨床的定期維護保養方法

更新時間:2025-10-20瀏覽:38次
   數控內圓磨床廣泛應用于軸承、液壓件、模具及航空航天零部件的高精度內孔加工,其加工精度可達±0.001mm。為確保數控內圓磨床長期穩定運行、維持良好加工性能與延長使用壽命,科學系統的定期維護保養至關重要。

 


  一、每日維護:使用后清潔與檢查
  每次加工結束后,清除工作臺、導軌、砂輪罩及防護門上的切削液、金屬屑與油污。用潔凈布擦拭測量裝置(如測頭、光柵尺)表面,防止粉塵附著影響精度。檢查冷卻液箱液位,及時補充或更換污染嚴重的切削液。
  二、每周維護:潤滑系統與過濾器清理
  檢查集中潤滑泵油位,確保自動注油系統正常工作。手動加注部位(如尾座頂尖)補充專用潤滑脂。清理冷卻液箱的紙質或磁性過濾器,去除鐵屑與雜質,保持冷卻效果。檢查砂輪平衡塊是否松動。
  三、每月維護:導軌與絲杠保養
  斷電后,用脫脂劑清潔X/Z軸線性導軌與滾珠絲杠,去除舊油脂與研磨顆粒。重新涂抹高精度導軌油或潤滑脂,確保運動平穩、無爬行。檢查絲杠支撐軸承預緊力,發現間隙需專業調整。
  四、每季度維護:主軸系統檢測
  檢查砂輪主軸運轉是否平穩,有無異常振動或噪音。測量主軸徑向跳動與軸向竄動,若超出技術手冊允許值(通常<0.002mm),需返廠檢修。清潔主軸錐孔,檢查拉桿機構動作是否靈活。
  五、每半年維護:精度校驗與補償
  執行機床幾何精度檢測:包括主軸回轉精度、導軌直線度、工作臺分度誤差等。使用標準環規或激光干涉儀進行定位精度與重復定位精度測試。根據檢測結果,在數控系統中進行螺距補償、反向間隙補償,恢復原始精度。
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